模具在调试维修的时候经常会遇到形形色色的问题，这些问题会严重影响产品的交期和模具的使用周期。

    全自动模切机模具调试目的在于发现模具设计及制造过程中存在的问题，以便对原设计，加工与装配中的工艺缺陷加以改进和修正，制造出合格的产品来。通过试模与调整能出不提供产品的成形条件和工艺规程，验证模具质量和精度，作为交付生产的依据。

    试模材料的性能与牌号，厚度均应符合图样要求，在实际操作中，经常发现模具调试人员手中无产品图的现象，在今后的调试过程中，应杜绝这种现象的发生。全自动模切机模具在调试前务必仔细检查，防止一些无关的制品及零件附在模具上，防止模具损坏。

    模具必须在冲压设备上固紧，上好后应在检查后再调试。这些都是在全自动模切机试模之前就应该准备完成。良好的模切刀达到的效果是不可低估的，可以使模切机以更高的速度运转，使所需模切压力减少，改善排废效果，减少切断破裂，降低模切起尘、起丝现象。